鋁板加工行業的能耗與污染物排放情況
我國是鋁板消耗大國,鋁板加工行業也各行業關注的,近年來,人們對于環保行業的重視,也逐漸體現在各行各業中,鋁板加工也逐漸向節能環保減排方向發展,任務重大。主要表現在以下幾個方面:
(1)鋁型材行業的能耗與污染物排放情況
平均每生產1t鋁型材消耗工業用水約16——18t;表面處理產生的廢水中含有多種金屬雜質離子;高能耗;產生大量廢渣,僅一條年產鋁型材2400t的氧化著色生產線,每年產生污泥約15萬t,廢渣2000t,數量大。廢水污泥成份比較復雜,目前大多數工廠采用填埋的方法處理這些污泥。這不僅占用有限的土地資源,而且浪費資源,污染環境。
(2)鋁型材行業高能耗與高污染的原因
鋁板加工過程中,鋁熔煉爐中電爐占0.5,油爐占0.91,燃氣爐占0.4,造成重熔生產1t擠壓圓錠的油耗比工業發達國家的高0.55,而實際鑄錠(軋制扁錠與擠壓圓錠)的平均熔煉能耗比工業發達國家的高得多。另外,鋁熔煉爐能耗的總體狀況還是處于中低水平。
②鑄造、軋制和擠壓:缺乏產品;小機臺多,擠壓裝備較落后,效率低;裝備的自動化程度低,無法實現等溫快速擠壓,生產型材;模具質量欠佳。
③表面處理:表面處理是鋁加工過程中的高耗電、高耗水、高污染的環節。
鋁板加工與節能減排密不可分,成為當今鋁板加工企業應該迫切需要解決的問題,行業想要發展突破就要以環保節能減排目的。
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