鋁合金工具箱焊接工藝講解
鋁合金工具箱具備較高的抗壓強度、破裂韌性、抗腐蝕、可靠性,優良的工藝性能和焊接性,使其在各種各樣箱體中運用普遍。鋁合金的規格型號一般是1.2m*2.0m,為考慮鋁合金工具箱體儲存運輸裝置的規格規定,及焊接標準,須對鋁合金作獨特解決,但焊接加工工藝仍是鋁合金箱質量管理的關鍵。
怎樣確保鋁合金工具箱品質,關鍵所在箱體的焊接加工工藝特性,它的焊接加工工藝特性怎樣呢?
1、鋁合金在氣體中焊接成箱體的過程中,非常容易產生氧化,轉化成固態殘渣,不容易去,阻攔對接焊縫的熔融和焊接缺陷,且氧化膜會消化吸收很多的水份,促使焊接成鋁合金工具箱的過程中造成汽泡,因而在焊接前,應清潔鋁合金表層的氧化膜,焊接成箱體的過程中,應提升維護,以避免氧化的產生;
2、鋁合金的導熱系數和比熱容相對性較高,在焊接成箱體的過程中,發熱量會快速傳輸到PCB金屬材料內部,出現沒用動能的耗費,因而在焊接成小箱子的過程中,應選用動能集中化、輸出功率很大的電力能源;
3、鋁合金的熱膨脹系數大,凝結時的容積縮水率很大,焊接箱體的形變和地應力很大,因而,在鋁合金工具箱焊接的過程中,需選用焊接形變的對策,多選用調整焊條的方法,避免熱裂痕的造成;
4、在液體狀態帶有很多的氫,固態卻沒有,在焊接水冷卻的過程中,速率過快,氫趕不及上溢,易造成出氣孔,因而,在焊接的過程中,要嚴控氫的來源于,防止鋁合金工具箱造成出氣孔。
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